化工行业螺栓选材，核心原则是介质决定材质，强度与耐蚀兼顾。不同腐蚀环境对应不同材料，不可笼统选“不锈钢”。

一、按介质选材
1.弱酸、弱碱、常温常规环境：优先选304不锈钢，性价比高，满足多数管道、储罐连接。
2.含氯离子介质（海水、盐酸、次氯酸钠）：选316/316L不锈钢，含钼耐点蚀；高浓度氯离子建议升级双相不锈钢2205/2507，强度与耐应力腐蚀更优。
3.强腐蚀介质（硫酸、磷酸、混酸）：选904L超级奥氏体不锈钢或哈氏合金C-276，后者耐盐酸、湿氯气等强腐蚀。
4.氢氟酸及含氟介质：必须选蒙乃尔400合金，普通不锈钢会迅速腐蚀。
5.氧化性介质（硝酸、次氯酸盐）：可选用钛合金螺栓，形成稳定钝化膜。

二、高温高压工况
反应釜、换热器等部位可选用合金钢螺栓（42CrMoA、B7级），配合防腐涂层。注意10.9级及以上高强度螺栓应避免电镀锌，防止氢脆。

三、选型提醒
须明确介质浓度、温度及是否含氯离子；异种金属连接加装绝缘垫片，防止电偶腐蚀；法兰连接成套采购螺栓、螺母、垫圈。

四川凡易紧固件有限公司可提供304、316L、双相钢、904L及特种合金螺栓产品，欢迎咨询。